- 供货总量:不限
- 价格说明:议定
- 包装说明:不限
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- 交货说明:按订单
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三相分离器:
为了保障三相分离器的使用寿命和耐腐蚀性,我公司采用耐腐性能好、刚性好、耐热性好的改性PP 板材,设备成套加工,节约安装时间。 在 IC 中三相分离器承受很大的沼气压力,为了防止焊接部分开裂,或者是板材鼓裂,我公司在设备加工时采用的双面焊接,pp三相分离器生产厂家,承插结构的加工方式,在一些关键的受力部分还安装了加强筋,这样就保障了足够的压力和强度条件下,三相分离器不开裂,不鼓裂,保障了工程施工质量和系统运行的安全。我们生产的三相分离器在出厂时都要做气密性和强度试验,保证使用寿命。
IC厌氧分离器、布水系统、集水槽、布水槽、内循环系统,生产安装服务
IC反应器中的三相分离器、气液分离器和沼气提升管、泥水下降管构成了反应器的“心脏”和循环系统,两者协同作用使得该反应器在处理有机废水方面比其他反应器更有优势。一级三相分离器收集的沼气经由沼气提升管携带泥水倒入顶部的气液分离器,分离后的泥水再沿泥水下降管返回反应器底部,与底部进水充分混合。因此,沼气提升管的设计要考虑能够使所收集的沼气顺利导出,还要考虑由气体上升产生的气提作用能够带动泥水上升至顶部的气液分离器。这必然涉及到一级三相分离器的相对位置和沼气提升管管径的大小。泥水下降管必须保证不被下降的污泥堵塞,其管径可比沼气提升管管径粗一些,以利于泥水在重力作用下自然下降至反应器底部和进水混合。此外,顶部气液分离器要大小适当,以维持一定的液位从而保证稳定的内循环量。
对于特定的废水,在一定的处理容量条件下高径比的不同将直接导致反应器内水流状况的不同,并通过传质速率终影响生物降解速率,能否控制合适的高径比还将直接影响沉淀出水的效果。过高的反应器高度必使水泵动力消耗增加。国外的生产装置,高径比一般为4~8,反应器的直径和高度的关系主要通过选择适当的表面负荷(或水力停留时间来确定)。根据反应器的高度、容积、以及设计的表面负荷,便可以确定反应器的横截面积。
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UASB与IC的区别,UASB三相分离器运行工艺:
UASB与IC在运行上的差别表现在抗冲击负荷方面,IC可以通过内循环自动稀释进水,有效保证了反应室的进水浓度的稳定性。其次是它仅需要较短的停留时间,对可生化性好的废水的确是优点。大家同意因为IC运行稳定,抗冲击负荷效果好,容积负荷高,投资省等许多优于UASB的优点,是否就应该因此而放弃再选有UASB了呢?
IC缺点尤其在污水可生化性不是太好的情况下,由于水力停留时间比较短去除率远没有UASB高,增加了好氧的负担。另外,IC由于气提内循环,特别是对进水水质不太稳定的厂,导致IC出水水量极不稳定,出水水质也相对不稳定,有时可能还会出现短暂不出水现象,对后序处理工艺是有影响的。UASB比IC突出优点就是去除率高,出水水质相对稳定。但IC优点还是很多的,特别是对于高SS进水,比UASB有明显优势,由于IC上升流速很大,悬浮物不会在反应器内大量积累,污泥可以保持较高活性。对于有毒废水也是如此!
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