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厌氧罐跑泥的原因

厌氧反应器正常运行时，也会有少量的、新陈代谢的厌氧污泥随水流失，若流失量明显大于产泥量，就称为大家常说的“跑泥”，那就需要特别重视了。

造成跑泥的原因有很多，常见的因素有：污泥空心，沉降性不好，上升流速过快，沼气管路堵塞，底部布水器设计不合理，三相分离器设计不合理，污泥床层搅动不充分，污泥等。

在解决污泥流失问题时，需要先分析问题的原因，再采取相应的解决措施。

对于不同浓度污水，确定UASB反应器形状和尺寸时，采用的设计参数不同。在相对低浓度废水，如生活污水，水力负荷是比有机负荷更为重要的参数。因此，依据水力负荷设计UASB反应器，然后再采用有机负荷验算系统的设计，反之亦然。

UASB反应器设计理念：

混凝土结构的UASB反应器是为常见的结构和材料型式，但是采用标准化和系列化的设计必须考虑结构的通用性和简单性，在此基础上形成的系列化设计才能有生命力和推广的价值。 　　　(1)平面布置 池体的标准化主要是根据三相分离器的尺寸进行布置的，目前生产的三相分离器的平面尺寸是2m×5m。根据这一形式布置池体有以下几种方式：整个池表面均采用三相分离器的形式，而(b)是池顶的一部分采用池体本身结构构成气室；这样可以节省一部分三相分离器的投资。整个池子分成单池单个分离器、双池每池单个分离器和单池两个分离器的形式，很明显如果需要也可以构成双池每池两组分离器的形式。由于三相分离器的尺寸的原因，所以池子的宽度是以5m为模数，长度方向是以2m为模数。原则上如果采用管道或渠道布水，池子的长度是不受限制。如前所述出于反应器的长宽比的范围涉及到建筑物的经济性，所以在上述范围内选择要结合池子组数考虑适当的长宽比。由于反应器的高度推荐范围为4～6m，表2-1给出了5m高的反应器的尺寸选择的系列。从原则上讲安排2m×5m的三相分离器的平面布置还可以有其他多种的平面配合形式如，宽度可以以2m为模数，而长度以10m为模数。构成4m× 5m，4m×10m，6m×5m，6m×10m，6m×15m……的系列。甚至可以采用三相分离器横竖混合布置的形式。

IC反应器相当于由上、下两个UASB反应器串联运行，下面一个UASB反应器具有很高的有机负荷率，pp斜板沉淀器厂家，起到“粗”处理作用，上面一个UASB反应器的负荷较低，起“精”处理作用。一般说，多级处理工艺比单级处理的稳定性好，出水水质稳定。    9、颗粒污泥启动，快可30天达到满负荷生产       IC反应器之所以在污水处理中能有这么大的处理效果，除了具有上面所提到的特点外，还有一个重要的决定因素是IC反应器能产生高质量的颗粒污泥，该颗粒污泥粒径均匀，饱满密实，能在5m/h左右的上升流速下不破碎，对IC反应器的高处理效果起到了重要的作用。因其饱满密实的特点，厌氧颗粒污泥在常温状态下可放置1-2个月后，IC反应器再次启动仍能达到较好的效果。颗粒污泥的这种特性，能更好的适用于不能进行连续生产的企业污水处理。

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