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IC反应器的特征    IC厌氧反应器是一种改进性的UASB反应器，由于采用较大的高径比，同时在较高的速度和产气的搅动下，污水与颗粒污泥充分混合，传质率高，具有容积负荷高、水力停留时间短、抗冲击负荷强、不易堵塞维修简易、投资省占地小、动力损耗少、运行费用低、调试启动时间短等特点。另外，IC反应器沼气产气系数大，提高了沼气产量、颗粒污泥生长速度快，能创造较高的经济效益。    1、容积负荷率高，水力停留时间短       IC厌氧反应器生物量大（可达到60g/l)，污泥龄长。特别是由于存在着内、外循环，传质效果好。处理高浓度有机污水，进水容积负荷率可达20-35kgCOD/m3.d。

内部自动循环，不必外加动力：普通厌氧反应器的回流是通过外部加压实现的，而IC反应器以自身产生的沼气作为提升的动力来实现混合液内循环，不必设泵强制循环，节省了动力消耗。

出水稳定性好：利用二级UASB串联分级厌氧处理，可以补偿厌氧过程中K s高产生的不利影响。Van Lier[6]在1994年证明，pp斜板沉淀池生产厂家，反应器分级会降低出水VFA浓度，延长生物停留时间，使反应进行稳定。

启动周期短：IC反应器内污泥活性高，生物增殖快，为反应器快速启动提供有利条件。IC反应器启动周期一般为1～2个月，而普通UASB启动周期长达4～6个月。

沼气利用价值高：反应器产生的生物气纯度高，CH4为70％～80％，CO2为20％～30％，其它有机物为1％～5％，可作为燃料加以利用[8]。

淀粉废水处理的三相分离器，包括：多个均匀分布的气水分离罩，每个气水分离罩上表面安装有插入气水分离罩内腔的排气管;每个气水分离罩下表面各边焊接有导流板，每个导流板下方安装有分布与每个导流板平行的挡板;相邻气水分离罩之间设置有气封;所述气封与所述挡板形成回流缝，所述气封与所述导流板形成分离口。本发明中提供的三相分离器能够对淀粉废水进行处理，并且将淀粉废水反应产生的沼气、沉淀物和上层的清液分离开，产生的沼气通过排气管排放至储存装置中，上层清液通过排水槽排放出去进行下一步的处理等等，不仅能够降低淀粉废水中的COD，符合排放的标准;还能产生沼气用于燃烧，具有较好的节能减排效果。

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