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UASB厌氧反应器的详细设计

（1） 反应器的体积和高度：采用水力停留时间进行设计时，体积计算。选择反应器高度的原则是设计、运行和经济上综合考虑的结果。从设计、运行方面考虑：高度会影响上升流速，高流速增加系统扰动和污泥与进水之间的接触。但流速过高会引起污泥流失，为保持足够多的污泥，上升流速不能超过一定的限值，从而使反应器的高度受到限制；高度与溶解度有关，反应器越高溶解的浓度越高，因此，值越低。如值低于**值，会危害系统的效率。从经济上考虑土方工程随池深增加而增加，但占地面积则相反；考虑当地的气候和地形条件，一般将反应器建造在半地下减少建筑和保温费用。经济的反应器高度深度一般是在4-6m之间，并且在大多数情况下这也是系统好的运行范围。对于反应器还有其他的流速关系。对于日平均上升流速的推荐值见表。应该注意对短时间的高峰值是可以承受的（即暂时的高峰流量可以接收）

（2） UASB厌氧反应器的上部设置气、固、液三相分离器，下部为污泥悬浮层区和污泥床区，废水由反应器底部均匀泵入污泥订区，与厌氧污泥充分接触反应，有机物被厌氧微生物分解成沼气。液体、气体与固体形成混合液流上升至三相分离器，使三者很好地分离，使以上的有机物被转化为沼气，完成废水处理过程。

（3） 应用特点

（4） 高ＣＯＤ负荷

（5） 可产生高沉降性能的颗粒污泥

（6） 可以产生能源（沼气）

（7） 运行费用低

厌氧罐跑泥的原因

厌氧反应器正常运行时，也会有少量的、新陈代谢的厌氧污泥随水流失，若流失量明显大于产泥量，就称为大家常说的“跑泥”，那就需要特别重视了。

造成跑泥的原因有很多，崇左pp混合沉淀池，常见的因素有：污泥空心，沉降性不好，上升流速过快，沼气管路堵塞，底部布水器设计不合理，三相分离器设计不合理，污泥床层搅动不充分，污泥等。

在解决污泥流失问题时，需要先分析问题的原因，pp混合沉淀池报价，再采取相应的解决措施。

对于不同浓度污水，确定UASB反应器形状和尺寸时，采用的设计参数不同。在相对低浓度废水，如生活污水，pp混合沉淀池哪家好，水力负荷是比有机负荷更为重要的参数。因此，依据水力负荷设计UASB反应器，然后再采用有机负荷验算系统的设计，反之亦然。

淀粉废水处理的三相分离器，包括：多个均匀分布的气水分离罩，每个气水分离罩上表面安装有插入气水分离罩内腔的排气管;每个气水分离罩下表面各边焊接有导流板，每个导流板下方安装有分布与每个导流板平行的挡板;相邻气水分离罩之间设置有气封;所述气封与所述挡板形成回流缝，所述气封与所述导流板形成分离口。本发明中提供的三相分离器能够对淀粉废水进行处理，并且将淀粉废水反应产生的沼气、沉淀物和上层的清液分离开，产生的沼气通过排气管排放至储存装置中，上层清液通过排水槽排放出去进行下一步的处理等等，不仅能够降低淀粉废水中的COD，符合排放的标准;还能产生沼气用于燃烧，具有较好的节能减排效果。

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