





IC反应器实现了自身的内循环,循环量可达进水的10-20 倍。因为循环水与进水在反应器底部充分混合,使反应器底部有机物浓度降低,从而提高了反应器的耐冲击负荷能力,同时大水量也使底部污泥得以均散,保证了废水中的有机物与微生物的充分接触反应,提高了处理负荷。
4、出水稳定性好
因为IC反应器相当上下两个UASB 反应器的串联运行,下面一个反应器具有很高的有机负荷率,起“粗”处理作用,上面一个反应器的负荷低,起“精”处理作用,使出水水质好且稳定。
三相分离器
厌氧技术的发展大致经历了三个阶段:
①以厌氧接触池为代表的厌氧反应器,污泥停留时间(SRT)和水力停留时间(HRT)大体相同,反应器内污泥浓度较低,处理效果差。为了达到较好的处理效果,废水在反应器内通常要停留几天到几十天之久。
②以UASB为代表的第二代厌氧反应器,依靠颗粒污泥的形成和三相分离器的作用,使污泥在反应器内滞留,实现了SRT>HRT,从而一定幅度地提高了反应器内污泥浓度,但是反应器的传质过程并不理想。要改善传质效果,有效的方法就是提高表面水力负荷和表面产气负荷。然而高负荷产生的剧烈搅动又会使反应器内污泥处于完全膨胀状态,污泥过量流失,pp斜板混合沉淀池报价,不得不靠污泥的大量回流来增加生物量,使原本SRT>HRT向SRT=HRT方向转变,处理效果变差。
③作为第三代厌氧反应器的典型代表,我公司自行研究开发的BIC,防城港pp斜板混合沉淀池,在第二代厌氧反应器基础上进行优化设计,吸收其优点,克服其缺点,具有自己鲜明特色的厌氧处理反应器。BIC具有投资低、占地少、负荷高、耐冲击、运行费用低且运行稳定等优点。

在IC厌氧反应器中,pp斜板混合沉淀池厂家,在COD负荷增加时,pp斜板混合沉淀池哪家好,沼气的产生量随之增加,内循环的气提增大。处理高浓度污水时,循环流量可达进水流量的10-20倍,污水中高浓度和有害物质得到充分稀释,大大降低有害程度,从而提高了反应器的耐冲击负荷能力;当COD负荷较低时,沼气产量也低,从而形成较低的内循环流。因此,内循环实际为反应器起到了自动平衡COD冲击负荷的作用。 3、避免了固形物沉积 有一些污水中含有大量的悬浮物质,若流速较慢会在反应器内发生累积,将厌氧污泥逐渐置换,终使厌氧反应器的运行效果恶化乃至失效。而在IC厌氧反应器中,高的液体和气体上升流速,将悬浮物冲击出反应器。 4、基建投资省和占地面积小
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