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IC即内循环厌氧反应器，相当于两个UASB串联使用，主要由混合区、颗粒污泥膨化去、深处理区、内循环系统、出水去五部分组成，部分由布水器、下三相分离器、上三相分离器、提升管、泥水回流管、气液分离器、罐体及溢流系统组成。

基本原理如下：两层三相分离器人为的将整个反应区分为上、下两个区域，下部为高负荷区域，上部为深处理区。废水在进入IC反应器底部时，与从下三相气液分离器回流的水混合，混合水在通过反应器下部的颗粒污泥层时，将废水中大部分的有机物分解，产生大量的沼气。通过下三相分离器的废水由于沼气的提升作用被提升到上部的气水分离装置，将沼气和废水分离，沼气通过管道排出，分离后的废水再回流到罐的底部，与进水混合；经过下三相分离器的废水继续进入上部的深处理区，进一步降解废水中的有机物。后废水通过上三相分离器进入分离区将颗粒污泥、水、沼气进行分离，污泥则回流到反应器内以保持生物量，沼气由上部管道排出，处理后的水经溢流系统排出。

三相分离器材质采用高强度工程塑料PP材质，特点：抗老化性能佳、防腐性强，耐热能力强。三相分离器采用承插焊接工艺，结实耐用，单层负重可达300kg以上。    2、布水采用枝管布水方式，流化程度高，水流均匀，防堵塞。采用SUV304材质，耐腐蚀。    3、公司具有多年污水处理实战经验的服务团队，针对不同水质的处理特性，具有完善的处理参数数据库系统。可针对不同水质，根据实际工程经验选择合理的优化设计参数，针对性的设计三相分离器的分离角度、过水间隙、气室翻滚洗泥参数等，保证三相分离器的良好气液固三相分离效果。针对反应器的污泥负荷、直径大小、产气系数大小、水质可生化等特点，选择合适的水力负荷参数，优化设计枝管布水系统的构造，能够保证颗粒污泥的有效的膨胀、流化，给颗粒污泥一个合理的水力剪切力，保证泥水的充分混合，并延长泥水接触传质状态，充分发挥颗粒污泥特性，促进颗粒污泥的良好生长趋势。

IC反应器产生的生物气有一些污水中含有大量的悬浮物质，pp混合沉淀池价格，若流速较慢会在反应器内发生累积，将厌氧污泥逐渐置换，终使厌氧反应器的运行效果恶化乃至失效。而在IC厌氧反应器中，高的液体和气体上升流速，将悬浮物冲击出反应器。    4、基建投资省和占地面积小       由于IC反应器的容积负荷率比普通UASB反应器要高3-4倍以上，则IC反应器的体积为普通UASB反应器的1/4-1/3左右。而且有很大的高径比，所以，占地面积特别省，非常适用于占地面积紧张的厂家采用，并且，可降低反应器的基建投资。

纯度高，CH4为70%-80%，CO2为20%-30%，其它有机物为1%-5%，可作为燃料加以利用。

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