企业等级: | 商盟会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 山东 济南 |
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公司地址: | 济南市长清崮山工业园 |
EGSB厌氧反应器的工作原理
待处理污水首先被引入EGSB厌氧反应器的底部,水流按一定的流速向经污泥床、污泥悬浮层至三相分离器及沉淀区,EGSB厌氧反应器中的水流呈推流形式,进水与污泥床及污泥悬浮层中的微生物充分混合接触并进行厌氧分解,并产生大量沼气,沼气在上升过程中将污泥颗粒托起,污泥床明显膨胀,随着反应器产气量的不断增加,pp斜板沉淀池厂家,由气泡上升所产生的搅拌作用变得日趋剧烈,从而降低了污泥中夹带气泡的阻力,气体便从污泥床中突发性地逸出,引起污泥床表面呈沸腾和流化状态。反应器中沉淀性能较差的絮状污泥在气体的搅拌作用下,在反应器上部形成污泥悬浮层,沉淀性能良好的颗粒状污泥则处于反应器的下部形成高浓度的污泥床,随着水流的上升流动,气、水、泥三相混合液上升至三相分离器中,气体遇到反射式档板后折向集气室而有效地分离排出;污泥和水进入上部的静止沉淀区,在重力的作用下泥水分离,污泥回落至污泥层,上清液则排入后续处理设施。厌氧反应器污水处理设备适合于高浓度废水的处理。
2)EGSB厌氧反应器基本构造
EGSB厌氧反应器的基本构造主要由:① 污泥床;② 污泥悬浮层;③ 沉淀区;④ 三相分离器等组成。
IC厌氧反应装置工作流程
进水经过布水器输入反应器,与下降管循环来的污泥和出水均匀混和后,进入一个反应分离区内,流化床反应室。在那里,大部分COD被降解为沼气,在这个分离区产生的沼气由低位三相分离器收集和分离,并产生气体提升。气体被提升的同时,带动水和污泥作向上运动,经过一级“上升”管达到位于反应器顶部的气体/液体分离器,在这里沼气从水和污泥中分离,离开整个反应器。水和污泥混和经过同心的“下降”管直接滑落到反应器底部形成内部循环流。从一级分离区的出水在第二阶段低负荷后处理区内被深度处理,在那里剩余的可生物降解的COD被去除,在上层分离区产生的沼气被顶部的三相分离器收集,并沿二级“上升管”,输送到顶部旋流式气体/液体分离器,实现沼气分离和收集。同时,厌氧出水经过出水堰离开反应器自流进入后续处理中。
1.厌氧塔工作温度在20 ~30℃更佳,必要时塔体外部采用保温处理。
2.厌氧塔设计高度应大于6m以上。
3.采用底部进水方式。
4.集气室的隙缝部分的面积应该占反应器全部面积的15~20%。
5.反射板与隙缝之间的遮盖应该在100~200mm以避免上升的气体进入沉淀室。
6.出气管的直管应该充足以保证从集气室引出沼气,特别是有泡沫的情况。对于低浓度污水处理,当水力负荷是限制性设计参数
时,在三相分离器缝隙处保持大的过流面积,使得上升流速在这一过水断面上尽可能的低是十分重要的。
7.材质: PE、 PP。
8.COD去除率:40~70%
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