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厌氧罐跑泥的原因

厌氧反应器正常运行时，也会有少量的、新陈代谢的厌氧污泥随水流失，若流失量明显大于产泥量，就称为大家常说的“跑泥”，那就需要特别重视了。

造成跑泥的原因有很多，常见的因素有：污泥空心，沉降性不好，上升流速过快，沼气管路堵塞，底部布水器设计不合理，三相分离器设计不合理，污泥床层搅动不充分，污泥等。

在解决污泥流失问题时，需要先分析问题的原因，再采取相应的解决措施。

对于不同浓度污水，确定UASB反应器形状和尺寸时，pp斜板沉淀器哪家好，采用的设计参数不同。在相对低浓度废水，如生活污水，水力负荷是比有机负荷更为重要的参数。因此，依据水力负荷设计UASB反应器，然后再采用有机负荷验算系统的设计，反之亦然。

三相分离器的设计是厌氧颗粒污泥膨胀床(EGSB)反应器成功运行的关键。通过对三相分离器的工作原理与设计要求的分析，运用流体力学理论，在VanDerMer等人提出的式反应器废水厌氧生物处理数学描述的基础上，建立了一种改进结构三相分离器的设计数学模型，可以求得三相分离器的结构尺寸。此设计在工程中得到了应用验证。

作为升流式厌氧污泥床(UASB)结构的重要组成部分，底部布水器和三相分离器的合理设计对UASB的运行效率至关重要。布水器位于UASB的底部，兼有配水和水力搅拌的功能。科学地进行布水形式设计能有效改善布水均匀性、防止布水器孔口堵塞，提高布水质量，稳定UASB处理效率。三相分离器是UASB中实现气、固、液分离的装置，结构合理的三相分离器不仅能有效地将气体分开，还能使沉淀形成良好的流态，从而有利于获得良好的泥水分离效果。 本文首先针对环形布水器的存在的缺点，提出了改进的枝状布水形式，并进行行了水力设计。接着运用Fluent软件对UASB内部流场进行了数值模拟，分析了布水方式、三相分离器内气液高度和三相分离器结构形式对流态的影响，确定了优化组合方案。通过气液两相流的模拟得出不同时刻UASB内部气体体积分数图，探讨了气液分离的规律。

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