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膨胀颗粒污泥床（简称EGSB）反应器是厌氧流化床与UASB反应器两种技术的成功结合，EGSB反应器的工作区威流态化的初期，即膨胀阶段（容积膨胀率约为10-30%）。在此条件下，进水流速较高，一方面可保证进水基质与污泥颗粒的充分接触和融合，加速生化反应进城，另一方面有利于减轻或消除静态床（如UASB）中常见的底部负荷过重的状况，增加反应器对有机负荷物特别是对毒性物质的承受能力。

三相分离器设计参数

三相分离器一般设在沉淀区的下部，但有时也可将其设在反应器的顶部，三相分离器的主要作用是将气体（反应过程中产生的沼气）、固体（反应器中的污泥）和液体（被处理的废水）等三相加以分离，将沼气引入集气室，将处理出水引入出水区，pp斜板沉淀器哪家好，将固体颗粒导入反应器，他由气体收集器和折流挡板组成，只有三相分离器是uasb反应器污水厌氧处理工艺的主要特点之一，他相当于传统污水处理工艺中的二次沉淀池，并同时具有污泥回流的功能，因而三相分离器的合理设计是保证其正常运行的一个重要内容。

设计说明：

三相分离器要具有气、液、固三相分离、污泥回流的功能。三相分离器的设计主要包括沉淀区、回流缝、气液分离器的设计。

沉淀区的设计：

三相分离器的沉淀区的设计同二次沉淀池的设计相同，珠海pp斜板沉淀器，主要是考虑沉淀区的面积和水深，面积根据废水量和表面负荷率决定。

由于沉淀区的厌氧污泥及有机物还可以发生一定的生化反应产生少量气体，这对固液分离不利，故设计时应满足以下要求：

1、沉淀区水力表面负荷＜1.0m/h;

2、沉淀器斜壁角度在45°-60°之间，使污泥不致积聚，尽快落入反应区内；

3、进入沉淀区前，沉淀槽底缝隙的流速≤2m/h;

4、总沉淀水深应大于1.5m；

5、水力停留时间介于1.5-2h。

6、沉淀区（集气罩）斜壁倾角0=50°。

7、沉淀区的沉淀面积即为反应器的横截面积，即48m2。

如果以上条件均能满足，则可达到良好的分离效果。

三相分离器的设计是厌氧颗粒污泥膨胀床(EGSB)反应器成功运行的关键。通过对三相分离器的工作原理与设计要求的分析，运用流体力学理论，在VanDerMer等人提出的式反应器废水厌氧生物处理数学描述的基础上，建立了一种改进结构三相分离器的设计数学模型，可以求得三相分离器的结构尺寸。此设计在工程中得到了应用验证。