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三相分离器IC反应器相当于由上、下两个UASB反应器串联运行，下面一个UASB反应器具有很高的有机负荷率，起到“粗”处理作用，上面一个UASB反应器的负荷较低，起“精”处理作用。一般说，多级处理工艺比单级处理的稳定性好，出水水质稳定。    9、颗粒污泥启动，快可30天达到满负荷生产       IC反应器之所以在污水处理中能有这么大的处理效果，除了具有上面所提到的特点外，还有一个重要的决定因素是IC反应器能产生高质量的颗粒污泥，该颗粒污泥粒径均匀，饱满密实，能在5m/h左右的上升流速下不破碎，对IC反应器的高处理效果起到了重要的作用。因其饱满密实的特点，厌氧颗粒污泥在常温状态下可放置1-2个月后，IC反应器再次启动仍能达到较好的效果。颗粒污泥的这种特性，能更好的适用于不能进行连续生产的企业污水处理。

三相分离器设计参数

三相分离器一般设在沉淀区的下部，但有时也可将其设在反应器的顶部，pp斜板沉淀池哪家好，三相分离器的主要作用是将气体（反应过程中产生的沼气）、固体（反应器中的污泥）和液体（被处理的废水）等三相加以分离，将沼气引入集气室，将处理出水引入出水区，抚州pp斜板沉淀池，将固体颗粒导入反应器，他由气体收集器和折流挡板组成，只有三相分离器是uasb反应器污水厌氧处理工艺的主要特点之一，他相当于传统污水处理工艺中的二次沉淀池，并同时具有污泥回流的功能，因而三相分离器的合理设计是保证其正常运行的一个重要内容。

设计说明：

三相分离器要具有气、液、固三相分离、污泥回流的功能。三相分离器的设计主要包括沉淀区、回流缝、气液分离器的设计。

沉淀区的设计：

三相分离器的沉淀区的设计同二次沉淀池的设计相同，主要是考虑沉淀区的面积和水深，面积根据废水量和表面负荷率决定。

由于沉淀区的厌氧污泥及有机物还可以发生一定的生化反应产生少量气体，pp斜板沉淀池生产厂家，这对固液分离不利，故设计时应满足以下要求：

1、沉淀区水力表面负荷＜1.0m/h;

2、沉淀器斜壁角度在45°-60°之间，使污泥不致积聚，尽快落入反应区内；

3、进入沉淀区前，沉淀槽底缝隙的流速≤2m/h;

4、总沉淀水深应大于1.5m；

5、水力停留时间介于1.5-2h。

6、沉淀区（集气罩）斜壁倾角0=50°。

7、沉淀区的沉淀面积即为反应器的横截面积，即48m2。

如果以上条件均能满足，则可达到良好的分离效果。

IC厌氧技术具有上升流速大、泥水混合强度高、抗冲击负荷强、出水稳定等特点，容易培育出高活性颗粒污泥，适合处理悬浮固体颗粒物含量高和毒性强的造纸废水，成为了环境科学与工程领域的研究热点。 本文研究了自制IC反应器在中低温条件下葡萄糖配水的启动特性以及絮状污泥颗粒化的过程，考察了其对非脱墨浆OCC和脱墨浆ONP两种造纸废水的处理效果和运行参数，探索了不同基质下颗粒污泥的变化特性和微生物菌群变化规律。pp斜板沉淀池

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