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三相分离器IC厌氧技术具有上升流速大、泥水混合强度高、抗冲击负荷强、出水稳定等特点，容易培育出高活性颗粒污泥，适合处理悬浮固体颗粒物含量高和毒性强的造纸废水，成为了环境科学与工程领域的研究热点。 本文研究了自制IC反应器在中低温条件下葡萄糖配水的启动特性以及絮状污泥颗粒化的过程，考察了其对非脱墨浆OCC和脱墨浆ONP两种造纸废水的处理效果和运行参数，探索了不同基质下颗粒污泥的变化特性和微生物菌群变化规律。pp斜板混合沉淀池

三相分离器EGSB（Expanded Granular Sludge Bed），中文名膨胀颗粒污泥床，是第三代厌氧反应器，于20世纪90年代初由荷兰Wageingen农业大学的Lettinga等人开发的。其构造与UASB反应器有相似之处，可以分为进水配水系统、反应区、三相分离区和出水渠系统。与UASB反应器不同之处是，EGSB反应器设有专门的出水回流系统。EGSB反应器一般为圆柱状塔形，特点是具有很大的高径比，一般可达3~5，生产装置反应器的高度可达15~20米。颗粒污泥的膨胀床改善了废水中有机物与微生物之间的接触，强化了传质效果，提高了反应器的生化反应速度，pp斜板混合沉淀池价格，从而大大提高了反应器的处理效能。

厌氧技术的发展大致经历了三个阶段：

①以厌氧接触池为代表的厌氧反应器，污泥停留时间（SRT）和水力停留时间（HRT）大体相同，反应器内污泥浓度较低，处理效果差。为了达到较好的处理效果，废水在反应器内通常要停留几天到几十天之久。

②以UASB为代表的第二代厌氧反应器，依靠颗粒污泥的形成和三相分离器的作用，使污泥在反应器内滞留，实现了SRT>HRT，从而一定幅度地提高了反应器内污泥浓度，pp斜板混合沉淀池厂家，但是反应器的传质过程并不理想。要改善传质效果，有效的方法就是提高表面水力负荷和表面产气负荷。然而高负荷产生的剧烈搅动又会使反应器内污泥处于完全膨胀状态，污泥过量流失，pp斜板混合沉淀池生产厂家，不得不靠污泥的大量回流来增加生物量，使原本SRT>HRT向SRT=HRT方向转变，处理效果变差。

③作为第三代厌氧反应器的典型代表，我公司自行研究开发的BIC，资阳pp斜板混合沉淀池，在第二代厌氧反应器基础上进行优化设计，吸收其优点，克服其缺点，具有自己鲜明特色的厌氧处理反应器。BIC具有投资低、占地少、负荷高、耐冲击、运行费用低且运行稳定等优点。

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