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三相分离器淀粉废水处理的三相分离器，包括：多个均匀分布的气水分离罩，每个气水分离罩上表面安装有插入气水分离罩内腔的排气管;每个气水分离罩下表面各边焊接有导流板，每个导流板下方安装有分布与每个导流板平行的挡板;相邻气水分离罩之间设置有气封;所述气封与所述挡板形成回流缝，所述气封与所述导流板形成分离口。本发明中提供的三相分离器能够对淀粉废水进行处理，宜宾pp斜板沉淀池，并且将淀粉废水反应产生的沼气、沉淀物和上层的清液分离开，产生的沼气通过排气管排放至储存装置中，上层清液通过排水槽排放出去进行下一步的处理等等，不仅能够降低淀粉废水中的COD，符合排放的标准;还能产生沼气用于燃烧，具有较好的节能减排效果。

三相分离器

内部自动循环，不必外加动力：普通厌氧反应器的回流是通过外部加压实现的，而IC反应器以自身产生的沼气作为提升的动力来实现混合液内循环，不必设泵强制循环，节省了动力消耗。

出水稳定性好：利用二级UASB串联分级厌氧处理，可以补偿厌氧过程中K s高产生的不利影响。Van Lier[6]在1994年证明，反应器分级会降低出水VFA浓度，延长生物停留时间，使反应进行稳定。

启动周期短：IC反应器内污泥活性高，生物增殖快，为反应器快速启动提供有利条件。IC反应器启动周期一般为1～2个月，而普通UASB启动周期长达4～6个月。

沼气利用价值高：反应器产生的生物气纯度高，CH4为70％～80％，CO2为20％～30％，其它有机物为1％～5％，可作为燃料加以利用[8]。

EGSB反应器能在高负荷下取得高处理效率，在处理CODCr浓度低于1000mg/L的废水时仍能有很高的负荷和去除率；

EGSB反应器内能维持很高的上升流速。UASB反应器中大上升速度不宜超过0.5m/h，而EGSB反应器可高达3m/h～7m/h。可采用较大的高径比（3～8），pp斜板沉淀池生产厂家，细高型的反应器构造可有效减少占地面积；

EGSB反应器对布水系统要求较为宽松，pp斜板沉淀池报价，但对三相分离器要求更为严格。高水力负荷使得反应器内搅拌强度加大，在保证颗粒污泥与废水充分接触的同时，有效地解决了UASB常见的短流、死角和堵塞问题。但高水力负荷和生物气浮力搅拌的共同作用使污泥易流失。因此三相分离器的设计成为EGSB反应器稳定运行的关键；

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