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三相分离器

一种用于淀粉废水处理的三相分离器，pp混合沉淀池哪家好，其特征在于，包括：多个 均匀分布的气水分离罩，pp混合沉淀池生产厂家，每个所述气水分离罩上表面安装有插入所述气水 分离罩内腔的排气管;

每个所述气水分离罩下表面各边焊接有导流板，每个所述导流板下方 安装有分布与每个所述导流板平行的挡板;

所述相邻气水分离罩之间设置有气封，所述气封为锐角型结构;

所述气封与所述挡板形成回流缝，所述气封与所述导流板形成分离 口。

根据权利要求1所述的用于淀粉废水处理的三相分离器，其特征 在于，相邻的所述气水分离罩之间还开设有排水槽，日喀则地pp混合沉淀池，所述排水槽内安装有 排水管。

三相分离器用于高浓度污水处理的防腐三相分离器，包括气体收集器、折流挡板和集气室，气体收集器下部设有若干倒八字形的导流开孔A，集气室中部和集气室下部分别设有若干导流开孔B和导流开孔C，导流开孔的密度由上至下依次递增，每个导流开孔下端均设有与沉淀区域连通的分离口，分离口处还设有阻碍气体进入沉淀区域的气封结构，导流开孔A的上端与气体收集器相连，导流开孔B的上端与集气室相连，导流开孔A、导流开孔B和导流开孔C的下端均为相互对称的回流斜面。本发明克服传统三相分离器跑泥的现象，而且对回流污泥进行二次分布，既能使污泥从底部和废水充分接触，又解决污泥分布不均匀造成的污泥局部沉积和死区的现象。

UASB厌氧反应器的详细设计

（1） 反应器的体积和高度：采用水力停留时间进行设计时，体积计算。选择反应器高度的原则是设计、运行和经济上综合考虑的结果。从设计、运行方面考虑：高度会影响上升流速，高流速增加系统扰动和污泥与进水之间的接触。但流速过高会引起污泥流失，为保持足够多的污泥，上升流速不能超过一定的限值，从而使反应器的高度受到限制；高度与溶解度有关，反应器越高溶解的浓度越高，因此，值越低。如值低于**值，会危害系统的效率。从经济上考虑土方工程随池深增加而增加，但占地面积则相反；考虑当地的气候和地形条件，一般将反应器建造在半地下减少建筑和保温费用。经济的反应器高度深度一般是在4-6m之间，并且在大多数情况下这也是系统好的运行范围。对于反应器还有其他的流速关系。对于日平均上升流速的推荐值见表。应该注意对短时间的高峰值是可以承受的（即暂时的高峰流量可以接收）

（2） UASB厌氧反应器的上部设置气、固、液三相分离器，下部为污泥悬浮层区和污泥床区，废水由反应器底部均匀泵入污泥订区，与厌氧污泥充分接触反应，有机物被厌氧微生物分解成沼气。液体、气体与固体形成混合液流上升至三相分离器，使三者很好地分离，使以上的有机物被转化为沼气，完成废水处理过程。

（3） 应用特点

（4） 高ＣＯＤ负荷

（5） 可产生高沉降性能的颗粒污泥

（6） 可以产生能源（沼气）

（7） 运行费用低

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