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厌氧罐跑泥的原因

厌氧反应器正常运行时，也会有少量的、新陈代谢的厌氧污泥随水流失，若流失量明显大于产泥量，就称为大家常说的“跑泥”，那就需要特别重视了。

造成跑泥的原因有很多，常见的因素有：污泥空心，沉降性不好，上升流速过快，沼气管路堵塞，底部布水器设计不合理，三相分离器设计不合理，污泥床层搅动不充分，污泥等。

在解决污泥流失问题时，pp斜板沉淀池哪家好，需要先分析问题的原因，再采取相应的解决措施。

对于不同浓度污水，确定UASB反应器形状和尺寸时，采用的设计参数不同。在相对低浓度废水，如生活污水，水力负荷是比有机负荷更为重要的参数。因此，依据水力负荷设计UASB反应器，然后再采用有机负荷验算系统的设计，反之亦然。

IC厌氧反应器是继UASB、EGSB之后的一种新型厌氧反应器。它通过上下两层集气罩把反应器分为上下两个室，两个室通过内循环装置组合在一起。

进入IC厌氧反应器的有机物大部分在下反应室被消化，所产生的沼气被下层集气罩阻隔收集进入提升管，由于提升管内外液体存在密度差，促使发酵液不断被提升至气液分离器，分离沼气后又回流到下反应室，形成了发酵液的连续循环。

鉴于内循环发生在下反应室，故下反应室有较高的水力负荷，武威pp斜板沉淀池，高水力负荷和高产气负荷使污泥与有机物充分混合，pp斜板沉淀池厂家，使污泥处于充分的膨胀状态，传质速率高，大大提高了厌氧消化速率和有机负荷。

三相分离器使用说明：

三相分离器是厌氧反应器的装置，主要安装在食品、化工、养殖业等高浓度有机废水治理的UASB反应器或者第三代厌氧反应器中，是有机废水厌氧生物处理反应器中的关键设备。它可以有效地实现气体、液体、固体三相分离。

二、功能

1、能收集从分离器下的反应室产生的沼气，并使气体与液体分离近于，减小上升沼气对出水沉淀效果的影响；

2、充分分离反应器出水中的颗粒污泥，并使颗粒污泥返回至反应器内，以保持反应器内足够的污泥浓度。

我公司在三相分离器的技术上处于行业上游 位置，可以设计各种高浓度有机废水治理的UASB结构图纸及三相分离器施工图纸，并可为客户设计、生产安装一条龙服务，采用特殊新材质，具有耐腐蚀，高强度，使用寿命长等特点。

三、结构原理

三相分离器主要有底座集气罩及集水槽等部件组成。在反应池中，废水从污水泥床底部进入，与污泥床中的污泥进行混合接触，微生物分解废水中有机物产生沼气，微小沼气泡冒在上升过程中，不断合并逐渐形成较大气泡。由于气泡上升产生比较强烈的搅动，在污泥床上部想成悬浮污泥层，气、水泥的混合液上升至三相分离器内，沼气气泡碰到分离器下部的反射板时，折向气室而被有效的分离排除，污泥和水则经孔道和缝隙进入三相分离器的沉淀区，在重力的作用下，水和泥分离上清夜从沉淀区上部排出，沉淀区下部的污泥沿着斜壁返回区。

四、产品特点

1、设备标准化模块设计，适合安装；

2、设备集气效率、截固率高、气密性好；

3、缝隙宽度和遮盖宽度布置合理，无污泥流失；

4、采用快开式浮渣清理装置，保证出气管畅通无阻，不会堵塞；

5、启动速度快，不会出现断流、 截流等现象；

6、能耗低，沼气可收集利用；

7、该设备采用与传统三相分离器材质不一样的新材料，节省成本，质优价平。