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三相分离器的原理：

IC、EGSB反应器同属于新一代反应器，结构原理大致相同，其主要的关键部位是三相分离器和布水系统的合理设计。无论是IC反应器还是EGSB反应器，在设计上，都应该根据具体水质参数的不同进行部件的详细设计，尤其是三相分离器和布水系统，这主要是因为水质的生化性不同、产气系数不同、水质的物理性质等决定。例如，产气系数为0.3、0.35、0.43等，有的废水水质产气系数高达0.6左右，其产气的速率有着较大的差别，pp斜板沉淀器厂家，这需要三相分离器对气体与颗粒污泥等具有较强的分离能力。再例如，有的废水水质SS较高，白银pp斜板沉淀器，或者是水质容易产生泡沫等，对三相分离器要求必须具备良好的流化分离效果。

IC、EGSB反应器属于厌氧，相对于传统的UASB系统，三相分离器的要求更高，必须具备更好的处理能力，因此，他们的三相分离器有着明显的差别。好的三相分离器对污泥床的正常运行和获得良好的出水水质起着十分重要的作用。

三相分离器必须具备的特点：

1、水和污泥的混合物在进入沉淀室之前，气泡必须得到分离；

2、混合液进入沉淀区前，通过入流孔道的流速不大于颗粒污泥的沉降速度；

3、由于厌氧颗粒污泥具有凝结的性质，液流上升通过泥层时，应有利于在沉淀区内形成污泥层，沉淀区斜壁角度要适当，应使沉淀在斜底上的污泥不积聚，尽快滑回反应区内。

4、应防止气室产生大量的泡沫，并控制气室的高度，防止浮渣堵塞出气管；

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将IC、EGSB反应器隔成两个反应室，使的反应器的实际处理能力大大，抗冲击负荷增强，pp斜板沉淀器价格，保证良好的运行稳定性能。

为保证三相分离器的使用寿命和耐腐蚀性，我公司一直采用耐腐蚀性好、刚性好、耐热性好的改性PP板材，设备成套加工，节约安装时间。在厌氧反应器中三相分离器承受很大的沼气压力，为了防止焊接部分开裂或板材胀裂，我公司在设备加工时采用的承插结构的加工方式，在关键受力部分安装加强筋，保障了工程质量和系统安全。

IC即内循环厌氧反应器，相当于两个UASB串联使用，主要由混合区、颗粒污泥膨化去、深处理区、内循环系统、出水去五部分组成，部分由布水器、下三相分离器、上三相分离器、提升管、泥水回流管、气液分离器、罐体及溢流系统组成。

基本原理如下：两层三相分离器人为的将整个反应区分为上、下两个区域，下部为高负荷区域，上部为深处理区。废水在进入IC反应器底部时，与从下三相气液分离器回流的水混合，混合水在通过反应器下部的颗粒污泥层时，将废水中大部分的有机物分解，产生大量的沼气。通过下三相分离器的废水由于沼气的提升作用被提升到上部的气水分离装置，将沼气和废水分离，沼气通过管道排出，分离后的废水再回流到罐的底部，与进水混合；经过下三相分离器的废水继续进入上部的深处理区，进一步降解废水中的有机物。后废水通过上三相分离器进入分离区将颗粒污泥、水、沼气进行分离，污泥则回流到反应器内以保持生物量，沼气由上部管道排出，处理后的水经溢流系统排出。